Dal convettivo al radiante: il salto di efficienza nei grandi volumi
Abbiamo visto nell’articolo precedente come i sistemi tradizionali ad aria calda disperdano fino al 40% del calore prodotto, creando ambienti disomogenei dove gli operatori lavorano al freddo mentre il soffitto accumula aria calda inutilizzata. Abbiamo esplorato il principio dell’irraggiamento come alternativa naturale ed efficiente, e introdotto il concetto di zonizzazione termica come chiave per adattare il microclima alle reali esigenze produttive.
Ma come si traducono questi principi in un sistema concreto e gestibile quotidianamente in uno stabilimento industriale?
La risposta arriva da TUB-ONE®, un sistema radiante modulare che rappresenta l’evoluzione matura della tecnologia a irraggiamento applicata ai grandi ambienti industriali. Non si tratta di un semplice nastro radiante, ma di un’architettura integrata dove elementi radianti modulari, sistemi di controllo intelligente e software di gestione collaborano per creare microclimi differenziati, efficienti e completamente governabili anche da remoto.
Architettura modulare: flessibilità che si adatta a ogni geometria
La modularità è il primo elemento distintivo di TUB-ONE®. Ogni stabilimento industriale ha una storia, una geometria, un layout produttivo unico. I carriponte impongono vincoli di ingombro, le linee produttive cambiano nel tempo richiedendo riorganizzazioni dello spazio. Un sistema di climatizzazione rigido diventa presto un vincolo che limita le possibilità di evoluzione dell’impianto.
TUB-ONE® affronta questa complessità grazie alla sua struttura radiante componibile che poù essere configurata per adattarsi a qualsiasi geometria. Ogni elemento è progettato per integrarsi con gli altri creando una rete radiante continua, ma allo stesso tempo mantiene la propria autonomia funzionale. Questo significa che è possibile coprire aree ampie e regolari con configurazioni lineari, aggirare ostacoli con disposizioni personalizzate, creare zone con densità radiante differenziata in base alle esigenze termiche specifiche.
Ogni elemento è progettato per integrarsi con gli altri creando una rete radiante continua, ma allo stesso tempo mantiene la propria autonomia funzionale. Questo significa che è possibile coprire aree ampie e regolari con configurazioni lineari, aggirare ostacoli con disposizioni personalizzate, creare zone con densità radiante differenziata in base alle esigenze termiche specifiche
La flessibilità della modularità si esprime anche nella possibilità di ampliamenti futuri. Quando l’azienda cresce e si aggiunge una nuova sezione allo stabilimento, il sistema può essere esteso senza dover riprogettare l’impianto esistente. Nuovi elementi vengono integrati nella struttura, il sistema di controllo viene aggiornato per gestire le nuove zone, e la climatizzazione si adatta organicamente all’evoluzione dello spazio produttivo. È un approccio che protegge l’investimento nel tempo, garantendo che il sistema possa crescere insieme all’azienda.
Dal punto di vista installativo, la modularità semplifica notevolmente le operazioni. Gli elementi vengono prefabbricati e arrivano in cantiere pronti per il montaggio, riducendo i tempi di installazione e minimizzando l’impatto sulle attività produttive. L’assenza di circuiti idraulici, caldaie centralizzate e complesse reti di distribuzione rende l’installazione più rapida, più pulita e meno invasiva rispetto ai sistemi tradizionali. Uno stabilimento può essere dotato di un nuovo impianto di riscaldamento senza fermare la produzione, lavorando per sezioni progressive durante i fine settimana o i turni notturni.
Impresind ha fornito 52 unità ELITURBO, posizionate strategicamente per rispondere alle specifiche esigenze della struttura, senza interferire con le attività e trasformare il più grande hangar metalo-tessile al mondo in un ambiente sostenibile e altamente funzionale
Un microclima personalizzato per ogni area
La vera rivoluzione di TUB-ONE® sta nella capacità di creare e gestire zone termiche indipendenti all’interno dello stesso stabilimento. La zonizzazione non è un concetto nuovo in climatizzazione, ma la sua applicazione agli ambienti industriali attraverso sistemi radianti raggiunge livelli di precisione e flessibilità impensabili con tecnologie tradizionali.
Ogni zona termica corrisponde a un’area dello stabilimento con caratteristiche omogenee: può essere una linea produttiva, un reparto, un’area di stoccaggio, una zona di transito. Per ciascuna zona è possibile definire un setpoint di temperatura indipendente, orari di funzionamento specifici, logiche di accensione e spegnimento personalizzate.
Il sistema di controllo coordina il funzionamento di tutti gli elementi radianti che compongono quella zona, modulando la potenza in tempo reale per mantenere le condizioni desiderate.
Con TUB-ONE® la differenziazione diventa operativa, misurabile, ottimizzabile nel tempo. Gli orari di funzionamento possono essere programmati zona per zona seguendo i ritmi reali della produzione. Questa sincronizzazione tra riscaldamento e utilizzo reale degli spazi elimina la maggior parte degli sprechi tipici dei sistemi tradizionali sempre accesi.
La zonizzazione si integra naturalmente con i sistemi di building automation eventualmente già presenti nello stabilimento. I sensori di presenza, i sistemi di controllo accessi, i calendari di produzione possono dialogare con il sistema di gestione di TUB-ONE® per ottimizzare automaticamente il funzionamento. È l’applicazione dei principi dell’Industria 4.0 alla climatizzazione industriale.
I sensori di presenza, i sistemi di controllo accessi, i calendari di produzione possono dialogare con il sistema di gestione di TUB-ONE® per ottimizzare automaticamente il funzionamento.
Controllo intelligente e gestione remota: il cervello del sistema
La zonizzazione termica sarebbe impossibile senza un sistema di controllo intelligente capace di coordinare i diversi elementi radianti, gestire logiche complesse, interfacciarsi con sensori e attuatori, comunicare con piattaforme di supervisione. Il sistema di controllo di TUB-ONE® è progettato per questa complessità, offrendo al facility manager strumenti di gestione avanzati accessibili da qualsiasi postazione attraverso rete PC o interfacce cloud.
Il monitoraggio in tempo reale rappresenta il primo livello di intelligenza del sistema. Ogni zona viene costantemente monitorata attraverso sensori di temperatura che rilevano le condizioni effettive e le confrontano con i setpoint programmati. Il sistema di controllo elabora queste informazioni e modula la potenza degli elementi radianti per mantenere il comfort desiderato, compensando automaticamente le variazioni dovute a fattori esterni come l’apertura di portoni, i cambiamenti meteorologici, le variazioni di carico termico interno.
La gestione remota apre scenari operativi nuovi che il responsabile energetico può sfruttare per accedere al sistema in remoto attraverso un’interfaccia web, garantendo una flessibilità operativa che si traduce in risparmio diretto ed efficienza gestionale.
Conformità e sicurezza: progettato secondo norme europee
In ambito industriale, l’efficienza e il comfort devono sempre procedere di pari passo con sicurezza e conformità normativa. TUB-ONE® è progettato e certificato secondo le più stringenti normative europee, garantendo che ogni installazione risponda ai requisiti essenziali di sicurezza e sostenibilità ambientale definiti a livello comunitario.
La conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE assicura che il sistema sia stato progettato considerando tutti gli aspetti di sicurezza operativa, dai dispositivi di protezione meccanica ai sistemi di arresto d’emergenza. La marcatura CE non è un semplice bollino, ma la sintesi di un processo di valutazione della conformità che coinvolge progettazione, produzione, testing e documentazione tecnica completa.
Ogni elemento del sistema è tracciabile, ogni componente risponde a specifiche tecniche verificate, ogni installazione viene corredata dalla documentazione necessaria per la sicurezza e la manutenzione.
Il Regolamento UE 2023/988 sui requisiti di progettazione ecocompatibile introduce criteri ancora più stringenti legati all’efficienza energetica e all’impatto ambientale. TUB-ONE® risponde a questi requisiti attraverso tecnologie che massimizzano l’efficienza della combustione, minimizzano le emissioni inquinanti, ottimizzano l’utilizzo delle risorse energetiche. I dispositivi di sicurezza integrati rappresentano un ulteriore livello di protezione, prevenendo situazioni di rischio. La gestione elettronica coordina tutte queste funzioni di sicurezza, creando un sistema intrinsecamente sicuro che protegge contemporaneamente persone, strutture e ambiente.
Impatto ESG: dalla bolletta alla strategia aziendale
La scelta di installare TUB-ONE® ha implicazioni che vanno ben oltre il risparmio energetico immediato. In un contesto in cui la sostenibilità è diventata elemento centrale della strategia aziendale e della comunicazione verso gli stakeholder, ogni intervento di efficientamento energetico contribuisce agli obiettivi ESG che le imprese devono comunicare nei propri bilanci di sostenibilità.
AMBIENTE
La riduzione dei consumi fino al 40% si traduce direttamente in diminuzione delle emissioni di CO₂. Per un’azienda che consuma 500.000 kWh all’anno per il riscaldamento, un risparmio del 40% significa 200.000 kWh in meno, equivalenti a circa 40 tonnellate di CO₂ non emesse ogni anno. Questa riduzione contribuisce concretamente agli obiettivi di decarbonizzazione che l’Unione Europea ha fissato per il 2030 e il 2050, e che sempre più aziende stanno integrando nei propri piani di sostenibilità. Un dato misurabile, verificabile, comunicabile nel reporting ESG.
SOCIAL
La dimensione sociale dell’efficientamento energetico viene spesso sottovalutata, ma ha impatti diretti e misurabili. Un ambiente termicamente confortevole migliora il benessere degli operatori, riduce l’affaticamento, diminuisce l’assenteismo legato a problemi di salute. Gli studi ergonomici dimostrano che operatori che lavorano in condizioni di comfort ottimale sono più produttivi, commettono meno errori, hanno minori rischi di infortuni legati a cali di attenzione. La zonizzazione termica elimina le situazioni di discomfort localizzato che creano tensioni e lamentele, migliorando il clima aziendale complessivo.
GOVERNANCE
Dal punto di vista della governance, la capacità di monitorare, tracciare e ottimizzare i consumi energetici attraverso sistemi di controllo digitale risponde alle crescenti richieste di trasparenza. Gli energy manager possono dimostrare con dati precisi l’efficacia degli investimenti realizzati, presentare report dettagliati sui consumi zona per zona, pianificare interventi futuri basandosi su evidenze concrete. Questa accountability energetica diventa sempre più importante quando banche, investitori e clienti chiedono prove concrete dell’impegno aziendale verso la sostenibilità.
Progettazione su misura: dal rilievo al layout ottimale
Ogni stabilimento industriale è unico e richiede una progettazione personalizzata che tenga conto delle caratteristiche specifiche dell’edificio, delle esigenze produttive, dei vincoli strutturali. Il processo di progettazione di un impianto TUB-ONE® parte sempre da un’accurata analisi dell’esistente, che costituisce la base conoscitiva per dimensionare correttamente il sistema e massimizzarne l’efficacia.
La scelta della configurazione degli elementi radianti tiene conto anche dei vincoli strutturali dell’edificio. Le colonne portanti, i carriponte, le canalizzazioni esistenti, gli impianti di illuminazione determinano i percorsi possibili per la rete radiante.
La modularità di TUB-ONE® permette di aggirare questi ostacoli con configurazioni personalizzate che si integrano armoniosamente con l’edificio esistente, senza richiedere modifiche strutturali invasive o costose.
Il dimensionamento della potenza termica è un equilibrio delicato tra comfort ed efficienza. Sovradimensionare l’impianto significa investire più del necessario e consumare più energia. Sottodimensionarlo significa non garantire il comfort nelle giornate più fredde. La progettazione di TUB-ONE® utilizza metodologie di calcolo consolidate che tengono conto delle dispersioni termiche, delle temperature esterne di progetto, dei contributi termici interni, delle esigenze specifiche di ogni zona. Il risultato è un impianto perfettamente calibrato che garantisce comfort ed efficienza in ogni condizione operativa.
Trasforma il comfort del tuo stabilimento in vantaggio competitivo
- Riscaldare in modo più efficiente significa liberare risorse economiche da reinvestire in innovazione.
- Ridurre le emissioni significa contribuire concretamente agli obiettivi climatici globali.
- Migliorare il comfort degli operatori significa valorizzare le persone e creare ambienti di lavoro dove si lavora meglio e si produce di più.
TUB-ONE® di Impresind porta negli ambienti industriali l’efficienza dell’irraggiamento, l’intelligenza della zonizzazione termica, la flessibilità della gestione digitale. Un sistema modulare, certificato, progettato e prodotto in Italia con oltre 40 anni di esperienza nel settore HVAC industriale.